中國的可再生能源發展已經超過十年了，中國也用這十幾年的時間成為全球第一大可再生能源國家。所以，從事可再生能源的人對自己的行業一向是比較自豪的。但是筆者認為，這個行業之外的大多數人其實并不真正了解可再生能源，甚至常常有令人啼笑皆非的謠言傳出來。

這么多年，你是否聽過下面的任何一條對可再生能源的描述：霧霾就是風電裝了太多造成的；光伏安裝多了，會有電磁，對周圍的人不好；風電轉起來會把鳥弄死；光伏發電是清潔的，但是生產過程污染嚴重；光伏組件生產過程的耗電量和自身發電量相等，不劃算；光伏都是騙補貼的，浪費全社會的錢；風電、光伏改變風水，裝在豬舍上導致豬不孕不育。

作為可再生能源的研究者，除了覺得這些描述荒誕、甚至魔幻，其實我們應該想一想，為什么這些傳言會出現并流傳廣泛；作為從業者，我們又應該怎樣正本清源，讓行業以外的公眾得到客觀、正確的信息？

為什么關于可再生能源的謠言這么多？

筆者認為，主要問題還是出在新能源的這個“新”字上。

“新”意味著時間很短，大家不夠了解。這種不了解，一方面表現為對可再生能源原理本身的不熟悉，另一方面則表現為各種先入為主、即使已經通過技術進步得以解決也依然無法扭轉的刻板印象。而大多數關于可再生能源的的謠言，也正由這兩種“不了解”所導致。

以下，筆者將以幾個最常見的謠言為例，并試著辨析其背后隱含的“不了解”和“刻板印象”的深層來源及其影響，試圖尋找厘清問題，正本清源的方法。

謠言一：風電安裝太多導致霧霾加劇？風速下降的真正原因是全球氣候變化

關于風電的謠言，“北京周邊風電安裝太多導致風速下降，是造成北京霧霾嚴重的原因”恐怕不得不提。我們當然知道這是無稽之談，但其實不應該對其不屑一顧。

不同于其他的環境污染，空氣污染無差別地影響著每個人最基本的生活質量，因此人人痛恨、一定要找出元兇將其解決。也因此，這個謠言對風電、甚至是可再生能源的公眾形象都會造成很不好的影響。

想要反駁這個謠言并不難。從常識來看，全球范圍內，北京并不是唯一一個受霧霾困擾的城市，倫敦和洛杉磯都曾飽受霧霾之苦，那會兒可沒有什么風電，那里的霧霾又該賴誰呢？

其實霧霾的根本問題還是污染物排放總量在單一地區太高了。那么風電的裝機到底有沒有造成風速減弱？并且很多人直觀感受現在北京的風比20年前要小很多，又是怎么回事？

其實這也能從原理上解釋清楚。中國科學院氣象學博士后李汀在《風力發電真能“偷走北京的風”？》一文中通過國內外的相關研究進行了解釋：

李汀博士在文中引用了《Nature》雜志的一篇通訊文章，氣象學家Robert Vautard及其團隊利用區域氣候模型，對歐洲2012年全部風力發電場、以及截至2020年即將建設的風力發電場進行了測定。結論顯示風力發電場對氣候產生的影響非常微小，甚至不如自然氣候本身的變率大。

他還引用了國家氣候中心在河北北部及其周邊內蒙古區域內的研究，監測與風電場集中建設區域較為接近的共計12個氣象站的地面風速及其成因。研究結果表明，這12個氣象站的地面風速自1961－2013年間一直都在減弱，其原因主要是全球性的氣候變化和城市化進程，而并非2006－2010年間的風電開發所致。

從這些案例可以看出，風力發電站并不是風速下降的主要原因，因為風電站導致空氣污染加劇就更談不上了。風速下降的主因還是全球氣候變化，這一現象不僅發生在北京，在全球都是如此。如果想解決北京的霧霾，只能靠減少排放來治本，至于這部分成本怎么分攤又是另一個范疇的問題了。

謠言二：風力發電機影響候鳥遷徙？幾十年來多項研究顯示事實并非如此

關于風電的第二個謠言是風力發電機會對候鳥遷徙造成嚴重影響。的確，大型風機對鳥類、特別是夜間遷徙的候鳥可能造成的危害，是風電站建設需要考慮的主要環境影響之一。

關于這方面的研究早在幾十年前就開始了。1976年－1977年秋冬候鳥遷徙高峰期間，美國鳥類專家羅格艾特埃奧爾在位于美加邊境的安大略湖南岸候鳥重要遷徙地，對俄亥俄州普拉姆布魯克的MOD－O型風力發電機進行了連續28晚的觀察研究，得到如下結論：“風力發電機看來并不總是對大量夜間飛行的鳥類構成致命危險，即使是在相當高的遷徙密度和低云層、有霧情況下也是如此。”

美國2013年的一個研究向我們展示了以下數據：高樓對鳥類的影響是風機的5000多倍，而家貓的影響是風機的1000多倍；每10000只死于人類活動的鳥類中，只有不到1只是因為風機。這些數據說明，在不知不覺中，人類的其他活動對鳥類的影響遠超于風機。

事實上，隨著技術的進步，風電場可以采用對鳥類更友好的設計、雷達輔助關停技術等，減少風機的負面影響。而隨著“生態紅線”概念的出現，我國對于風電場選址的相關規定也越來越完善和嚴格。在候鳥保護區、珍稀動植物地區、候鳥遷徙路徑等區域的項目不會得到建設批文，以確保我們在獲得清潔電力的同時不破壞生態環境。

謠言三：光伏從生產到發電都會污染環境？真實的光伏行業已經是高端制造業

如果說關于風電的謠言看起來好像還挺有邏輯，關于光伏的謠言就是完全不過腦了。光伏謠言第一位當屬“生產光伏組件的耗電量基本等于光伏組件全壽命周期所發的電量；而且光伏在生產過程污染很嚴重，中國火電生產的光伏組件供應國外新能源市場，是把污染留在國內、清潔電力讓外國人用了。”

說句題外話，聽到這樣的話，歐盟和美國的政策制定者估計都要氣哭了，他們費盡心力搞雙反、貿易戰就是希望能把自己國內的光伏組件制造業拉起來，到了中國這邊竟然是犧牲我國內的電力、供應外國了。

這個謠言可以分解為兩個問題，第一，光伏組件全部生產耗電到底有多少，是不是等于自身未來20年的全部發電；第二，光伏組件的生產過程中，到底污不污染環境。

問題一：光伏組件生產環節的耗電量到底有多少

關于第一個問題，中國光伏行業協會秘書處沿用原中國光伏產業聯盟副秘書長嚴大洲等專家的方法，測算了光伏全產業鏈的能耗水平，結果顯示光伏產品制造過程中所消耗的能源僅需光伏電池發電1．17年即可收回。

光伏行業產業鏈如下所示，要經歷多個過程，硅石才能變成我們看到的能發電的組件。


圖為晶體硅太陽電池產業鏈

根據中國光伏協會《關于光伏行業所謂的“高耗能”問題分析》一文的測算，光伏發電從硅石到系統的總能耗為1．52kwh／Wp。中國西北部的太陽能資源豐富，光伏發電系統的年滿發平均利用小時數1500小時以上，中東部約為1100小時，取兩者平均值1300小時，即每峰瓦太陽電池一年可以發出1．3kWh電。由此可以計算出光伏發電的能量回收期：EPT（Energy Payback Time） ＝ 1．52／1．3 ＝ 1．17年（能量回收期EPT＝ 制造光伏系統的全部能耗／光伏發電系統年發電量）

即在晶體硅電池實現發電后，只需要1．17年就可以收回生產過程中所消耗的電力，先進產能則僅需1年左右。而太陽能組件的質保普遍在25年，有些甚至達30年，太陽能電池在全壽命周期內，都是生產清潔電力。

值得一提的是，近年中國光伏制造的能耗下降非常迅速，2006年中國光伏產業鏈平均綜合電耗約為300千瓦時／千克；2015年工信部《光伏制造行業規范條件》規定現有項目綜合電耗須小于120千瓦時／千克，新建和改擴建項目須小于100千瓦時／千克，占2006年中國光伏產業鏈平均綜合電耗的三分之一。我們完全有理由期待更加節能的光伏產業鏈。

問題二：光伏組件生產過程中到底有沒有污染

第二個問題，光伏組件生產過程中到底有沒有污染。大家對于光伏生產中污染的猜測主要來源于生產多晶硅會產生大量的四氯化硅，在直接排放的情況下會產生氯化氫。早年，中國的行業技術不過關，確實曾出現過生產過程中傾倒廢料的現象；但隨著市場競爭的加劇，如果不回收廢料就難以降低成本，企業根本存活不下去。而且不少中國光伏企業都是做出口發家，為達到德國、美國、日本等國家的環保標準，也倒逼著中國企業對其生產線進行嚴格管理。

目前，在大規模的生產線上，我國光伏企業已經可以做到回收99％的廢料，實現清潔生產。而且我國在光伏組件生產方面也對生產尾氣的回收利用率、生產的選址、能耗等做出了嚴格的規定和限制。所以，光伏組件的生產過程不是一個必然的污染過程，我國已經通過技術進步和管理規范達到了安全可控的水平。

與其他許多傳統行業相比，可再生能源的一個顯著特點就是依靠市場規律和技術突破成為產業升級的推動力量。筆者希望行業外的朋友，有機會可以去光伏制造業企業走走看看，相信你們會看到一個全新的中國高端制造業。

謠言四：光伏騙補？新補貼政策下根本做不到

最后，我們再來說一下關于“光伏騙補”的謠言，這個說法在金融機構圈子里流傳得很廣。要解釋這個問題其實很簡單，當前的可再生能源補貼政策采用“發一度電給一度電的補貼”的形式，由電網企業來承擔核算發電量及發補貼的工作。

這種補貼模式類似種莊稼，以一個固定的價格收購小麥，農民若是交不上糧食，根本一分錢得不到。所以這種情況下光伏企業根本沒法騙補貼。更根本地說，這種按照發電量計算補貼的形式，就是為了改善過去“裝機補貼”的缺陷，讓市場過渡到“按照產出獲得收益”的更科學、更可持續的模式。

回到本文開頭提出的問題，作為可再生能源的業內人士，我們該怎樣正本清源、化解這些謠言呢？借用論語的一句話“不患人之不知己，只患己之不知人”，筆者認為與其對謠言憤憤不平，從業者更應該加強與外部的交流，努力消除誤會；同時依靠高質量的發展滿足用戶的需求，才能真正贏得市場對可再生能源的認可。

當然，筆者也期待看到各位從業者能對可再生能源行業有“知識更新”的意識，畢竟可再生能源行業是高科技的延伸，其變化之快遠遠超過化石能源等傳統行業。

最后，筆者希望全社會能更客觀地看待新興的能源品種。無論是歐洲、美國、日本等發達國家，還是印度、中東、非洲等發展中國家，無一不在大力發展可再生能源行業。中國在這方面已經有比較好的優勢，一定要再接再厲，堅持可持續發展的發展理念。環境問題的解決離不開清潔低碳的能源，而可再生能源更是其中必不可少的力量。

附：光伏組件制作過程的耗電情況

能耗計算邊界條件

以原料硅砂為起點，到制成晶體硅光伏發電系統，全部能量消耗EP表達式：

EP ＝ EP1 ＋ EP2 ＋ EP3 ＋ EP4 ＋ EP5 ＋ EP6 ＋ EP7 ＋ EP8

其中：

EP1為“硅砂——冶金硅”的能耗：12kwh／kg；

EP2 為“冶金硅——多晶硅”的能耗80kwh／kg（改良西門子法國內平均水平，當前國內先進水平已經達到60kwh／kg）；

EP3為“多晶硅——多晶鑄錠”的能耗8kwh／kg，（目前多晶硅鑄錠已進入G6機型，裝料重量在600kg－800kg，未來將向更大裝料重量的G7、G8機型發展，電耗還有不少降低的空間）；

EP4為“多晶硅錠－多晶硅片”的能耗：0．45kwh／片（光伏規范條件中要求現有項目硅片能耗不低于45萬kwh／百萬片，當前國內領先企業已下降至0．3kwh／片以下）；

EP5為“多晶硅片——多晶硅光伏電池”的能耗：0．1kwh／Wp；

EP6為“光伏電池——光伏組件”的能耗：0．35kwh／Wp，（這環節耗能較大的主要是鋼化玻璃和鋁框，背板、EVA、接線盒等耗電較小。按60片組件玻璃重量為12．93kg，每噸光伏玻璃耗能350kgce，按1度電等量0．1229kg標煤計算，光伏玻璃耗電為0．142kwh／w，60片組件所需鋁邊框2．8kg，按每噸耗電1．335萬度，鋁邊框電耗為0．144kwh／w，組件層壓等耗電約為0．06kwh／w）；

EP7為“逆變器及系統平衡部件”的能耗，含支架、并網控制逆變器、電纜、開關、儀表等的生產能耗，按每MW電站需支架鋼材5000噸、鋼筋1500噸、各類電纜850千米進行計算，支架鋼材和鋼筋的能耗為0．3kwh／w，電纜能耗約為0．01kwh／w，升壓變、逆變器等按0．05kwh／w計算，總能耗約為0．36kwh／w。

EP8為“組件運輸、系統施工安裝及其他”等，部分耗能比較大的主要是水泥，按每MW需水泥70噸計算，水泥能耗為0．06kwh／w，其他如運輸、電池制造的銀鋁漿、切割用的材料生產等，簡單估算為0．05wkh／w，合計0．11kwh／w。
計算結果

多晶硅生產消耗工業硅原料：1．2kg，即每生產1kg高純多晶硅需要1．2kg冶金硅；

鑄錠消耗高純多晶硅：1．05kg，即1kg硅錠需要1．05kg高純多晶硅；

1kg硅錠可以切156×156mm的硅片49片，按現在多晶電池平均轉換效率18．3％計算，每片平均制造4．45Wp太陽電池，合計為：218Wp／kg。

制造每瓦太陽電池需要的高純多晶硅：1050g／218Wp ＝ 4．81g／Wp；

制造每瓦太陽電池需要的工業硅：1．05×1．2×1000g／218Wp ＝ 5．8g／Wp；

根據上述參數計算，得到各環節電力消耗情況如下：

EP1 ＝12kWh／kg×5．8g／Wp／1000 ＝ 0．0696 kWh／Wp

EP2 ＝ 80kWh／kg×4．81g／Wp／1000 ＝ 0．384 kWh／Wp

EP3 ＝8kWh／kg÷218Wp／kg ＝ 0．036kWh／Wp

EP4＝0．45kwh／片÷4．45Wp／片＝0．1kwh／Wp

EP5＝0．1kwh／Wp；

EP6＝0．35kWh／Wp；

EP7＝0．36kWh／Wp；

EP8＝0．11kwh／Wp

太陽能電池片至組件的效率損失大概在1．5％左右，全部能量消耗：EP ＝ （EP1＋ EP2 ＋ EP3 ＋ EP4 ＋ EP5）／0．985 ＋ EP6＋EP7＋EP8＝1．52kWh／Wp

如果按照當前國內領先企業的能耗水平計算，每瓦的耗電成本可進一步下降。按硅粉耗量1．15kg／kg－Si，多晶硅生產綜合電耗60kwh／kg－Si，硅錠電耗8kwh／kg，金剛線切割單位出片量55片，切割電耗0．3kwh／片，多晶電池轉換效率18．8％計算，則全部能量消耗僅為1．33kwh／w左右。

能量回收期計算

光伏發電系統的能量回收期EPT（年）＝制造光伏系統的全部能耗／光伏發電系統年發電量，即光伏發電的增值效應。

根據上面的測算，可以得到光伏發電從硅石到系統的總能耗為1．52kwh／Wp。

中國西北部的太陽能資源豐富，光伏發電系統的年滿發平均利用小時數1500小時以上，中東部約為1100小時，取兩者平均值1300小時，即每峰瓦太陽電池一年可以發出1．3kWh電。由此，可以計算出光伏發電的能

量回收期：

EPT ＝ 1．52／1．3 ＝ 1．17年

即在晶體硅電池實現發電后，只需要1．17年就可以收回生產過程中所消耗的電力，先進產能則僅需1年左右。而太陽能組件的質保普遍在25年，有些甚至達30年，太陽能電池在全壽命周期內，基本上都是生產清潔電力。