201年11月8日,豐田汽車公司(豐田)宣布與Chugai Ro Co.,Ltd。合作開發出世界上第一個工業用通用氫燃燒器。燃燒器將開始用于鍛造在豐田的Honsha工廠生產線。
在傳統的氫燃燒器中,氫氣與氧氣快速反應,導致高火焰溫度和對環境有害的NOx排放。新開發的燃燒器包含兩個新結構,使氫氣燃燒更慢。新型燃燒器的二氧化碳排放量為零,大大減少了氮氧化物排放量,從而實現了出色的環保性能。
如果氫氣和氧氣在點燃時處于完全混合狀態,則混合物在高火焰溫度下劇烈燃燒。在新開發的燃燒器中,氫氣和氧氣并排流動并且在沒有完全混合的情況下被點燃,導致較慢的燃燒和較低的火焰溫度。
如果燃料混合物在點火時含有高濃度的氧氣,則在高火焰溫度下燃燒劇烈。為了防止這種情況,在向燃燒器供應氫氣的管道中打開小孔,使少量氫氣和氧氣預燃燒。因此,對于主燃燒,氧氣濃度降低至最佳的19%水平,帶來較低的火焰溫度。
新技術將替代豐田在日本各工廠的1000個大型天然氣燃燒器。傳統技術造成大量二氧化碳排放,為了實現其工廠零排放二氧化碳排放挑戰,豐田計劃在其他工廠逐步安裝氫燃燒器,而豐田集團的其他公司也正在考慮安裝。
為了實現其零排放二氧化碳排放挑戰中規定的目標,豐田正在實施創新技術和日常改善活動,該挑戰是豐田環境挑戰2050的一部分。豐田還計劃在其來自可再生能源(包括氫能源)的工廠中使用能源。
在傳統的氫燃燒器中,氫氣與氧氣快速反應,導致高火焰溫度和對環境有害的NOx排放。新開發的燃燒器包含兩個新結構,使氫氣燃燒更慢。新型燃燒器的二氧化碳排放量為零,大大減少了氮氧化物排放量,從而實現了出色的環保性能。
如果氫氣和氧氣在點燃時處于完全混合狀態,則混合物在高火焰溫度下劇烈燃燒。在新開發的燃燒器中,氫氣和氧氣并排流動并且在沒有完全混合的情況下被點燃,導致較慢的燃燒和較低的火焰溫度。
如果燃料混合物在點火時含有高濃度的氧氣,則在高火焰溫度下燃燒劇烈。為了防止這種情況,在向燃燒器供應氫氣的管道中打開小孔,使少量氫氣和氧氣預燃燒。因此,對于主燃燒,氧氣濃度降低至最佳的19%水平,帶來較低的火焰溫度。
新技術將替代豐田在日本各工廠的1000個大型天然氣燃燒器。傳統技術造成大量二氧化碳排放,為了實現其工廠零排放二氧化碳排放挑戰,豐田計劃在其他工廠逐步安裝氫燃燒器,而豐田集團的其他公司也正在考慮安裝。
為了實現其零排放二氧化碳排放挑戰中規定的目標,豐田正在實施創新技術和日常改善活動,該挑戰是豐田環境挑戰2050的一部分。豐田還計劃在其來自可再生能源(包括氫能源)的工廠中使用能源。
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