目前國內(nèi)在西門子法多晶硅的投資多達(dá)數(shù)千億,這數(shù)千億投資用“打水漂”來形容可能過于保守了,用“推土填海”來形容會更貼切一些,實(shí)際上,許多企業(yè)對于多晶硅的投資和引進(jìn),比推土機(jī)填海的速度還要快。
光伏用硅與半導(dǎo)體用硅的純度要求相差大約三個數(shù)量級。純度相差三個數(shù)量級,卻采用同樣一種工藝來生產(chǎn),這無論在科學(xué)上還是技術(shù)上,都是一個不可理喻的情況。但在多晶硅價格飆升到300萬元/噸時,巨大的利益蒙蔽了絕大多數(shù)人的雙眼,沒有人能夠有時間冷靜地思考這個問題。過幾年再回首的話,從2007年起,中國各地如同被催眠似的爭先恐后地斥巨資引進(jìn)和上馬一個又一個多晶硅項(xiàng)目,而所采用的技術(shù)竟然是歐洲半個多世紀(jì)以前的古老技術(shù),這一定會成為產(chǎn)業(yè)史上的一個大大的笑話,可稱為千古奇觀;與17世紀(jì)荷蘭的郁金香狂熱、18世紀(jì)英國南海公司泡沫以行,會成為一個大眾的瘋狂和愚蠢從眾心理迷幻的又一個典型案例。令人惋惜的是,直到現(xiàn)在,絕大部分人仍然沒有從這種迷幻中醒來。
其實(shí),早在2004年,“世界光伏之父”馬丁格林教授在考察一家西門子法多晶硅工廠時就說過一句話,“光伏所用的多晶硅應(yīng)當(dāng)有另外一種工藝來生產(chǎn)。”可能是由于他的說法過于隱晦,當(dāng)時沒有幾個人注意到他的這種說法,但畢竟是有人注意到了。
上海普羅從2005年開始進(jìn)行冶金法多晶硅的研究。在2008年多晶硅達(dá)到350萬元/噸的高價時,他們沒有被當(dāng)時的天價所迷惑,一直冷靜而耐心地致力于開發(fā)價格在8萬元/噸以下的多晶硅生產(chǎn)技術(shù)。雖然2008年他們的多晶硅就已經(jīng)被制造成了電池片,而且2010年就采用冶金法多晶硅建成了電站,但由于成本沒有達(dá)到理想的程度,他們并沒有為了追求短期的效益而將自己的技術(shù)路線定型生產(chǎn),而是堅(jiān)持不懈地在改進(jìn)工藝,成本目標(biāo)直指光伏平價上網(wǎng)。在2008年能夠?qū)⒆约旱漠a(chǎn)品成本定位在光伏平價上網(wǎng)的目標(biāo),當(dāng)時普羅是絕無僅有的。
2011年底,隨著HOD和DVC工藝的逐漸突破,冶金法多晶硅的純度終于能夠達(dá)到6.5N以上,而成本也終于降低到了8萬元/人民幣以下。這個時候,普羅才將自己的冶金法多晶硅工藝定型下來,并以PM法命名。
光伏用硅與半導(dǎo)體用硅的純度要求相差大約三個數(shù)量級。純度相差三個數(shù)量級,卻采用同樣一種工藝來生產(chǎn),這無論在科學(xué)上還是技術(shù)上,都是一個不可理喻的情況。但在多晶硅價格飆升到300萬元/噸時,巨大的利益蒙蔽了絕大多數(shù)人的雙眼,沒有人能夠有時間冷靜地思考這個問題。過幾年再回首的話,從2007年起,中國各地如同被催眠似的爭先恐后地斥巨資引進(jìn)和上馬一個又一個多晶硅項(xiàng)目,而所采用的技術(shù)竟然是歐洲半個多世紀(jì)以前的古老技術(shù),這一定會成為產(chǎn)業(yè)史上的一個大大的笑話,可稱為千古奇觀;與17世紀(jì)荷蘭的郁金香狂熱、18世紀(jì)英國南海公司泡沫以行,會成為一個大眾的瘋狂和愚蠢從眾心理迷幻的又一個典型案例。令人惋惜的是,直到現(xiàn)在,絕大部分人仍然沒有從這種迷幻中醒來。
其實(shí),早在2004年,“世界光伏之父”馬丁格林教授在考察一家西門子法多晶硅工廠時就說過一句話,“光伏所用的多晶硅應(yīng)當(dāng)有另外一種工藝來生產(chǎn)。”可能是由于他的說法過于隱晦,當(dāng)時沒有幾個人注意到他的這種說法,但畢竟是有人注意到了。
上海普羅從2005年開始進(jìn)行冶金法多晶硅的研究。在2008年多晶硅達(dá)到350萬元/噸的高價時,他們沒有被當(dāng)時的天價所迷惑,一直冷靜而耐心地致力于開發(fā)價格在8萬元/噸以下的多晶硅生產(chǎn)技術(shù)。雖然2008年他們的多晶硅就已經(jīng)被制造成了電池片,而且2010年就采用冶金法多晶硅建成了電站,但由于成本沒有達(dá)到理想的程度,他們并沒有為了追求短期的效益而將自己的技術(shù)路線定型生產(chǎn),而是堅(jiān)持不懈地在改進(jìn)工藝,成本目標(biāo)直指光伏平價上網(wǎng)。在2008年能夠?qū)⒆约旱漠a(chǎn)品成本定位在光伏平價上網(wǎng)的目標(biāo),當(dāng)時普羅是絕無僅有的。
2011年底,隨著HOD和DVC工藝的逐漸突破,冶金法多晶硅的純度終于能夠達(dá)到6.5N以上,而成本也終于降低到了8萬元/人民幣以下。這個時候,普羅才將自己的冶金法多晶硅工藝定型下來,并以PM法命名。
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