在2021年7月，金友集團(tuán)的車間里響起了不一樣的機(jī)器聲——臥式硅橡膠生產(chǎn)線正式“退休”，立式生產(chǎn)線接棒上崗。這不僅僅是一次設(shè)備的更替，更是金友集團(tuán)向更高品質(zhì)、更高效率的生產(chǎn)發(fā)起的沖鋒。 

在新能源電線電纜的制造中，用于電線電纜的金屬導(dǎo)線外包覆硅橡膠，臥式硅橡膠生產(chǎn)線在行業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用，但也存在一些難以忽視的弊端。例如，臥式生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，同心度的控制一直是個(gè)棘手的問題，這直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。尤其是在生產(chǎn)大截面電纜時(shí)，存在懸垂度難以控制等行業(yè)痛點(diǎn)難點(diǎn)，且臥式設(shè)備占地面積較大，硅橡膠在設(shè)備內(nèi)移動(dòng)速率相對(duì)緩慢，進(jìn)料口處還易引發(fā)架橋現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品在性能和外觀上都難以達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，這些問題成為了制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。為了突破傳統(tǒng)臥式生產(chǎn)線的局限，金友集團(tuán)決定將臥式硅橡膠生產(chǎn)線改造為立式生產(chǎn)線.

金友集團(tuán)自行設(shè)計(jì)了立式硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備，從設(shè)備的整體架構(gòu)到每一個(gè)關(guān)鍵零部件，都經(jīng)過了反復(fù)的論證和測(cè)試。新設(shè)計(jì)的立式設(shè)備在結(jié)構(gòu)上更加緊湊合理，有效減少了占地面積，除了設(shè)備的設(shè)計(jì)創(chuàng)新，金友集團(tuán)還對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行了全面升級(jí)，其改造了30萬級(jí)的無塵車間，確保生產(chǎn)過程在高度潔凈的環(huán)境中進(jìn)行。此外，技術(shù)團(tuán)隊(duì)還對(duì)導(dǎo)體預(yù)熱裝置進(jìn)行了優(yōu)化，將履帶式牽引改為輪式牽引裝置，把臥式硫化裝置改成立式硫化裝置，對(duì)擠出設(shè)備的料筒等結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將其改為若干個(gè)立式料筒首尾連接的形式，以提高硅橡膠物料純度并調(diào)控出料速率，這些看似細(xì)微的改變，實(shí)則對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的提升起到了關(guān)鍵作用。

立式硅橡膠生產(chǎn)線投入使用后，效果立竿見影，工藝穩(wěn)定性得到了極大的提高。由于立式設(shè)備解決了同心度和偏心度問題，產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)更加穩(wěn)定可靠。同時(shí)改進(jìn)了充電線導(dǎo)體放線生產(chǎn)設(shè)備，按照產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行了工藝優(yōu)化組合，硅橡膠風(fēng)機(jī)電纜完成了檢測(cè)和測(cè)試。提高了硅橡膠產(chǎn)品的工藝穩(wěn)定性，有利于產(chǎn)品的試制檢測(cè)，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，這不僅增強(qiáng)了金友集團(tuán)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，也為企業(yè)帶來了更好的經(jīng)濟(jì)效益。 

回望金友集團(tuán)開啟的這場(chǎng)生產(chǎn)線改造之旅，我們看到了一家企業(yè)對(duì)品質(zhì)的執(zhí)著追求和對(duì)創(chuàng)新的堅(jiān)定信念。相信在未來，金友集團(tuán)將繼續(xù)秉持這一精神，不斷推出更多先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品，為行業(yè)的繁榮發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)！